As máquinas verticais de moldagem por injeção de duas{0}}cores são equipamentos industriais usados para produzir produtos moldados por injeção multi-cores, principalmente em materiais para calçados (solas de TPU/TPR), eletrônicos de consumo (punhos, pulseiras de relógio), peças automotivas e itens de uso diário.
Este equipamento adota uma estrutura de fixação de molde vertical e injeção horizontal, equipado com um sistema de disco de acionamento servo/hidráulico, alcançando uma precisão de posicionamento de ±0,02mm e suportando produção simultânea em múltiplas estações (4 colunas, 3 estações). Os principais recursos de desempenho incluem uma força de fixação de 35-500 toneladas, uma velocidade de injeção ajustável de 300-1.000 mm/s e um sistema de controle de circuito totalmente fechado. Um sistema central de resfriamento de água síncrono permite o resfriamento do molde em 360 graus. Alguns modelos conseguem injeção alternada de duas cores girando a base giratória 180 graus ou usando um mecanismo de rotação do núcleo para alternar as estações de molde e apresentam um funil de alimentação vibratório ajustável e um mecanismo de armazenamento de material dobrável para melhorar a eficiência. O equipamento vem de fábrica com tela sensível ao toque de 10,4 polegadas, proteção infravermelha de segurança e componentes importados do Japão e Itália (rolamentos NSK, componentes hidráulicos DANFOSS), suportando inserção de peças totalmente automatizada e linhas de produção não tripuladas.
