Máquina de moldagem por injeção de mesa rotativa LSR

O design especial do disco aumenta a eficiência da produção em 30%-50% em comparação com equipamentos tradicionais. O disco é acionado por motor de alta velocidade e engrenagens especiais, com tempo de posicionamento de apenas 1,5-2 segundos. Ocupa 50% menos espaço do que as máquinas deslizantes e um operador pode concluir a operação, economizando significativamente os custos de mão de obra.

Equipado com posicionamento triplo (circuito de óleo, circuito, maquinário) e válvula de fluxo proporcional eletro-hidráulica de alta-resposta, a precisão de posicionamento chega a 0,01 mm. O sistema de controle de temperatura de circuito fechado-PID de cinco segmentos-permite uma precisão de controle de temperatura de ±0,5 graus, garantindo preenchimento uniforme de silicone e qualidade estável do produto, reduzindo a taxa de defeitos para menos de 1%.

O disco gira suavemente com mudança de velocidade lenta-rápida-lenta, evitando impactos e ruídos e protegendo operadores e moldes. Ele é equipado com fixação de segurança de baixa-tensão, abertura automática anormal do molde, exibição de falhas e cortina de luz de segurança opcional, eliminando possíveis riscos à segurança. O sistema duplo de fornecimento de óleo economiza 2 a 3 segundos por ciclo, garantindo uma operação estável mesmo com mudanças de temperatura do óleo hidráulico.

Sistema servo opcional, economia-de energia, resposta rápida e baixo consumo de energia. O sistema de controle-de circuito fechado realiza alimentação precisa, com taxa de utilização de material superior a 95%, reduzindo o desperdício de matéria-prima. Comparada com equipamentos importados, nossa máquina tem um preço 30%-45% mais baixo e o período de retorno do investimento é de apenas 8-12 meses.

Equipado com sistema de aprendizagem de IA, ele pode concluir o ajuste adaptativo dos parâmetros em 30 minutos, reduzindo o tempo de troca do molde em 80%, adequado para produção de pequenos-lotes e múltiplas-variedades. Fornecemos soluções customizadas de acordo com as especificações do seu produto, necessidades da indústria e local de produção, apoiando a produção de produtos de diferentes tamanhos e formatos.

Mamilos para bebês, chupetas, acessórios para mamadeiras, brinquedos de dentição de silicone, etc. Ele pode realizar o ajuste dinâmico do fluxo de silicone e do tempo de vulcanização, com taxa de qualificação do produto de até 99,2%-atendendo aos altos requisitos de segurança e precisão de produtos maternos e infantis.

Cateteres médicos, respiradores, juntas de silicone, vedações médicas, etc. A máquina adota um design-livre de poeira, atende aos padrões GMP e aos requisitos de biocompatibilidade ISO 10993, com alta pureza e sem poluição,-em conformidade com os padrões internacionais de produção de dispositivos médicos.

Tampões à prova d'água para automóveis, juntas de motor, vedações de silicone, componentes eletrônicos automotivos, etc. Resolve o problema de falha de vedação causada por enchimento irregular de silicone, com erro de espessura controlado dentro de ±0,05 mm, aplicável à cadeia de suprimentos das principais montadoras,-melhorando a estabilidade e a vida útil das peças automotivas.

Teclas de teclado, vedações à prova d'água para telefones celulares, tampões de silicone para os ouvidos, acessórios de banheiro, peças de silicone para cozinha, acessórios para equipamentos esportivos, etc. Suporta a produção de múltiplas-cavidades, melhorando a capacidade de produção e reduzindo custos-adaptando-se às necessidades de produção em grande-escala das necessidades diárias.

Peças de isolamento de equipamentos de energia (acessórios para cabos de 10-35KV), vedações de construção, vedações de adesão de vidro, etc., atendendo aos requisitos de alta-precisão e alta{4}}confiabilidade de diferentes setores, fornecendo soluções versáteis para suas diversas necessidades de produção.